我们都知道预制直埋钢套蒸汽管道质量好,埋在地下节能环保,使用寿命长,毕竟是管道,节节焊起来,是需要技术含量的,本文将问您介绍预制直埋钢套蒸汽管道的焊接方法。
预制直埋钢套蒸汽管道采用直埋供热管道技术,标志着中供热管道技术发展已经进入了新生产的起点。在焊接之前,要查看正电流、电压表、流量计,保证合格的表计指示正确,并通过试焊检验焊接电流是否稳定、焊接电弧是否柔和、是否断弧等。使用过的电焊机、氩弧焊机,要检查以前的设备运转记录。要检查焊接电源线是否破皮漏电,接线子是否牢固可靠,焊钳、焊、喷嘴、钨是否配套齐。有关人员必须经常维护和保养焊接设备,使焊接设备经常处于良好状态,焊工要按焊机操作规程规定使用焊接设备。
1、焊接
管托在工厂制作好以后运到现场,由于本次管托分固定和活动支架,既有新的支架又有旧的支架,旧的支架时间比较长,沉降不均匀。对于安装管托高度不致,因此。我们将对每处支架进行实测实量,并按不同的尺寸高差进行调整管托,并按编进行调整,保证管道水平的致性。h.管道组对:管道组对时,坡口的内外表面20mm的范围内清除油、漆、锈、等,管口在焊接前用四氯化碳脱脂干净。对口内壁平齐,内理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实,各人员的岗位职责落实,安质量奖惩制度落实。在开工之前,我们将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况。对管道施工所经路线的障碍物进行初步清除,为以后的测量放线定位工序提供较好施工条件。用料成本,缩短了施工日期,并保障了供热管道的安性,可以在不同温度环境下更安的广泛应用,尤其适用于高温蒸汽管道项目。管道口般选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封,防止安装前或施工中进入潮气或水。保温材料多层错缝包扎,有减少了热损失,同时在外套表面采取控制措施,防止冷桥的产生,从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。钢套钢蒸汽保温管是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。
2、三通加固
(1)直埋蒸汽管道的焊制三通应根据内压和主管轴向荷载联合作用进行强度验算。三通各部分的次应力和二次应力的当量应力变化范围不应大于3;局部应力集中部位的次应力,二次应力和峰值应力的当量应力变化幅度不应过大。
(2)对三通加固方案应进行应力测试活用有限元法计算,以检验加固措施是否满足规定。
(3)当不能满足上述条件时应进行加固。三通加固应采取下列项或几项措施进行:A加大主管壁厚,提高三通总体强度B再开口区采取加固措施,抑制三通开孔区的变形。c在开孔区周围架设传递轴向荷载的结构。汉普节能生产的直埋蒸汽保温管管件,如弯头、三通、固定节、变径管、疏水节等,均采用工厂预制。不仅可以减少现场施工时间,做到方便快捷,而且能够确保所有管件的防腐、防水、保温和机械强度等方面的质量。所有管件的外护管均采用与直管段相同的防腐方式。管件的制造过程严格按相关企业标准进行。弯头采用工厂预制,做好防腐处理。现场施工时需在外护管周围填充定厚度软质材料后,再填砂夯实,以消除弯头处应力集中。对于直角弯头,在运行过程中,为补偿弯头处出现的轴向和侧向位移及工作钢管在外护管有限空间内伸缩,根据计算出的热位移量,局部增大外护管的管径。对于小于90℃的弯头,外护管不需加粗。
汉普公司生产的管道及其配件运用寿命可达30-50年,正确的装置和运用可使管网修理费用低,聚乙烯外护管选用高密度聚乙烯资料制成,它能确保管材在运送装置和运用过程中不受外界要素影响而引起的损坏,保温功用好,保温果比其它保温管进步4至9倍,热丢失仅为传统管材的25%,长时间运转可节省很多动力,明显下降动力本钱,保温层资料为密度大于60㎏/m3的硬质聚氨酯泡沫,具有杰出的机械功用和热功用,通常情况下可耐温120℃,经过改性或与其它隔热资料组合可耐温180℃,泡沫充沛填满钢管与外护管之间的空隙,并具有必定粘度,使钢管、外护管及保温层三者构成个结实的体,该产品广泛运用于城市集中供热和制冷工程,节能果明显,施工装置便利。
保温管线上设性排潮孔,使保温层内产生的蒸汽顺畅排出,不致使保温层和外护管破损。内固定支座上设置排潮管,排潮管的深入至固定支座保温层内,另通过排潮管引出地面,并在末做防雨、防水等防护处理。
以上就是汉普节能为您介绍的预制直埋钢套蒸汽管道的焊接方法,想必您已经有所料接了,汉普节能生产优质高节能聚氨酯硬泡板材及管材,广泛应用于石油、化工、建筑、包装、冷藏、运输、工业造型设计等诸方面作结构材料和热材料。欢迎您前来选购!